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KISSsoft launches a new CAE software, the KISSsys based gearbox package GPK. With this, the design engineer finally has the right tool for the sizing, optimisation and rating of industrial gearboxes. Instead of working with several, independent calculations, the whole gearbox is modelled and the analysis is performed for all gears, shafts and bearing simultaneously. As expected, the resulting geometry can be exported to CAD systems such as Inventor, SolidWorks, SolidEdge, ProE, Catia via a step file. This allows for closer cooperation between analysis and design, eliminating time consuming and error prone manual data exchange between CAE and CAD software.
Integrated into gearbox package GPK is a cost analysis which allows the design engineer to keep an eye on the final costs even during initial gearbox design. Comprehensive reporting functions ensure that he can document his work quickly and according to the current quality standards.
The gearbox package GPK also supports the sales engineer as it permits for re-analysis of an existing gearbox using customer specific data within minutes. This puts the sales engineer in the favourable situation that he can answer technical questions quickly, traceable and precisely.
All calculations used within gearbox package GPK are using the well known and well trusted KISSsoft software and follow the current DIN/ISO/AGMA standards. This ensures that all calculations performed will be readily accepted by both internal and external customers. Currently, multiple stage helical gearboxes and multiple stage bevel-helical gearboxes are available, further types will follow. ... 
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• control of 12 Bit digital pco cameras
• b/w & color display of images
• scaleable print preview and print functionality
• save files in 16 bit as "b16", " tiff", "fts", "ascii"
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Der Faktor Zeit entwickelt sich zum entscheidenden Erfolgsimpuls im globalisierten Wettbewerb. Produkt- und produktionsorientierte Unternehmen entwickeln neue Fähigkeiten oder setzen die Schwerpunkte ihres Handelns neu, um mit innovativen Lösungen schneller als der Wettbewerb am Markt zu sein. Voraussetzung ist, dass Entwicklungskosten gesenkt und Entwicklungszeiten verkürzt werden. Rapid Prototyping leistet in diesem Zusammenhang einen wesentlichen Beitrag. Es erlaubt die Herstellung von Werkstücken ohne Umwege direkt aus CAD-Daten. Speziell bei der Entwicklung und Herstellung von Funktionsmustern oder kleinseriellen Sonderlösungen mussten in der Vergangenheit Lieferzeiten bis zu 30 Wochen eingeplant werden. Um hier eine schnelle und unbürokratische Abhilfe zu schaffen wurde der Arnold Fastener Express entwickelt. Hierbei handelt es sich um eine auf dem Rapid Prototyping Gedanken aufbauende Dienstleistung, welche es ermöglicht die herkömmlichen Entwicklungs- und Produktionszeiten bei Verbindungselementen um bis zu 75% zu reduzieren. Damit können die Spezialisten bei Arnold komplexe Verbindungselemente individuell und innerhalb von weniger als drei Wochen herstellen und liefern. Während sich ein Großteil dieser Teile in der Vergangenheit vor allem als Anschauungsmodell oder Prototyp eignete, geht der Arnold Fastener Express einen Schritt weiter. Über die Herstellung von Funktionstypen mit seriennahen Eigenschaften in Kleinstückzahlen wird dem wachsenden Bedarf nach Functional Prototyping Rechnung getragen. Der eigene, hochmoderne Werkzeugpark versetzt Arnold Umformtechnik mit dem Arnold Fastener Express darüber hinaus in die Lage eine schnelle, effektive und vor allem kostengünstige Fertigung von Kleinserien zu realisieren.
Das Team vom Arnold Fastener Express in Aktion
Zeit- und Kostenersparnis beim Arnold Fastener Express durch:
* Minimierung der Administration
* Auftragseingang mündet direkt in technische Bewertung
* Simultane Übersetzung der dreidimensionalen CAD – Daten in das Produkt
* Prozessschritte Werkzeugbeschaffung und -design entfallen durch spanende Bearbeitung
Vorteil für den Anwender:
Der Arnold Fastener Express ermöglicht die Produktion von hochkomplexen Verbindungselementen in Kleinstückzahlen mit den gleichen Eigenschaften und Funktionen wie das Fliesspressteil aus der Serie – zu einem Viertel der Zeit und bei Optimierung der Entwicklungs- und Produktionskosten.
Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage.
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