
European Maintenance Academy
Für Ihre Information und zur Fortbildung stehen Ihnen folgende Events und Seminare zur Verfügung:
Die Wälzlagerwoche
Event WW
Bachelors Club Meeting
Event BCM
Ausrichten von Maschinen
Seminar A1
Einführung in die Maschinendiagnose
Seminar L2
Riemenantriebe „Eine spannende Sache“
Seminar RIE
Wicklungsprüfungen und dynamische Zustandserfassung an elektrischen Maschinen
Seminar SSM
Getriebediagnose
Seminar G1
Wälzlager Basiswissen
Seminar WEB
Gleitringdichtungen
Seminar GRD
Grundlagen der Schwingungsmessung
Seminar L1
Wälzlagerdiagnose
Seminar L3
Thermografie
Seminar THE
Tribologie
Seminar TRI
Lüfterdiagnose
Seminar V1
Elektromotorendiagnose
Seminar EM1
„best-practice-days“
Seminar BPD
Die Einzelheiten und Termine erfahren Sie auf unserer website
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QXMS Dokumentenmanagement
KMU haben oftmals eine schwache Dokumentation Ihrer Maschinen und Anlagen, Änderungen Zeichungen Protokolle Bilder Zertifikate zu verwalten bedeuten einen enormen Aufwand der von den Anlagenbetreibern nur schwer zu realisieren ist. Über QXMS stellen wir einen Webportal zur Verfügung, welches die Möglichkeit gibt über eine Baustruktur die Maschinen zu verwalten und Dokumente per Mail "an die Maschine" zu senden. Der WEB-Dienst legt die Dokumente dann chronologisch an der Maschine ab. Der Vorteil, externe wie interne Dokumente können über Berechtigungsregelungen der Maschine zugeordnet werden. Dienstleister, Prüforganisationen, Mitarbeiter, Prozessleitsysteme, Überwachungseinrichtungen können so den Informationspool speisen. ...
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Start Up Service
Der Startup Service ist ein Consuting Produkt mit dem Ansatz Instandhaltungmassnahmen und Schadenskosten zu verdeutlichen. Wir implemntieren im KMU Bereich Messtechnik die normalerweise nur bei Großunternehmen eingesetzt wird. Der Mehrwert ist für den KMU Bereich genauso nutzbar, der Aufwand wird jedoch oft gescheut. Wichtig ist hierbei die Informationsflusskontrolle um sicher zustellen das aus der Messtechnik gewonnene Informationen richtig gewichtet und gewertet werden.
CM Startup Service
Sie planen die Sicherheit Ihrer Produktion und möchten sich daher technisch vor unvorhergesehen Ausfällen schützen. Der Einstieg in die schwingungstechnische Überwachung von Maschinen ist nicht einfach. Deshalb bietet Ihnen die pdmc an, Sie bei der Einführung in die zustandsorientierte Instandhaltung zu unterstützen.
Unsere pdmc-Consulter nehmen gemeinsam mit Ihnen die für die Produktion wichtigen Maschinen auf
erarbeiten mit Ihren Technikern eine Überwachungsstrategie (Überwachung permanent oder im Turnus)
empfehlen Ihnen ein geeignetes System (technisch/wirtschaftlich)
führen eine Erstbefundung durch (Aufnahme des Aggregat-Istzustandes)
erstellen die in Ihrem Unternehmen nötige Dokumentation (bei Onlinesystemen z.B. Schaltschrankpläne, Schnittstellenbeschreibung, etc.)
bauen Ihre Mess-Datenbank auf
bestimmen die Aufnehmermessorte und klären eventuelle Installationsgenehmigungen an den Anlagen ab (Herstellererlaubnis)
installieren Aufnehmer und Fernmessstellen
legen die Warn- und Alarmschwellen fest und integrieren diese in die Datenbank
erstellen die erforderlichen Messroutinen
messen die Überwachungsanlage ein und passen die Warn- und Alarmschwellen an
führen mit Ihren Technikern die regelmäßigen Messungen durch (3-x Monate)
organisieren das Protokoll- und Berichtswesen
führen begleitend die Qualifizierung und Schulung Ihres Personals durch ...
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Service "Zustandsüberwachung"
Maschinenzustandsüberwachung
Gerätetechnik
Kennwertaufnahme: Es gibt einfache Messgeräte, welche Kennwerte der Maschinen aufnehmen. So wie beim Menschen z.B. die Beobachtung von Blutdruck und Herzfrequenz bei einer Veränderung Anlass für eine nähere Untersuchung geben, sind die Summenschwingung und die Bewertung des Körperschalls einfach mitzuführende Kennwerte, welche Aufschluss über den Allgemeinzustand der Maschine geben können. Hierfür gibt es eine breite Palette von Messgeräten. Die Handhabung ist relativ einfach. Schulung und Training sind in wenigen Tagen durchführbar.
Frequenzanalysatoren: Diese Messsysteme liefern eine Reihe mehr Informationen und können oftmals kleinste Schädigungen im Vorfeld detektieren. Um aussagekräftige Ergebnisse zu erhalten, wird viel Wissen und Praxis gefordert.
Ihr Konzept für eine effektive Maschinenzustandsüberwachung
In der Praxis hat sich eine Kombination aus beiden Techniken als wirtschaftlich sinnvoll erwiesen. Kennwertüberwachung für die Standardaggregate (E-Motoren, Pumpen, Lüfter, etc.) und Signalanalyse mit Frequenzanalysatoren für Aggregate, bei denen die Kennwertüberwachung keine ausreichenden Informationen über den Maschinenzustand liefert (z.B. Getriebe, langsam drehende Aggregate, etc.)
Wenn Sie das Messmanagement nicht ganz außer Hand geben möchten, führen Sie die Kennwertmessung selbst durch und ziehen bei einer Zustandsveränderung einen externen Dienstleister mit Spezialmesssystemen hinzu - Wir beraten Sie gerne!
Unsere pdmc-Techniker...
...setzen moderne Systeme ein, z.B. mit Fernzugriff - damit bleiben Ihnen teure Anreisen erspart
...bieten Ihnen Zugriff auf Ihre Messdaten rund um die Uhr - von jedem Ort!
...liefern zuverlässige Prognosen über die Anlagenzustände
...projektieren, installieren, nehmen in Betrieb und übergeben Überwachungssysteme
...schulen und trainieren Ihre Mitarbeiter
Wir informieren Sie gerne unverbindlich!
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Service "Messdatenmanagement"
Messdatenmanagement
Nach der Installation der Überwachung beginnt das Sammeln, Auswerten und Ablegen der Messdaten. Es wird festgelegt, was bei Alarm- oder Grenzwertüberschreitungen passiert.
Im Laufe eines Maschinenlebens erhalten Sie viele Zustandsdaten. Interessant sind davon nur wenige.
Das Messdatenmanagement ist eine sehr verantwortliche Aufgabe und verdient zu jedem Zeitpunkt die volle Aufmerksamkeit. Alarme müssen ernst genommen werden. Alarmschwellen, welche zu früh oder durch Fehlalarm auslösen, verunsichern das Produktionspersonal. Alarmschwellen, welche zu spät auslösen…
Unsere pdmc-Techniker...
...organisieren die Messdaten und legen diese praxisorientiert ab!
...bieten Ihnen Zugriff auf Ihre Messdaten rund um die Uhr - von jedem Ort!
...informieren Ihr Personal rechtzeitig nach erfolgter Prüfung des Alarms (keine Fehlalarme)
...liefern auf Wunsch eine Schadenshistorie der überwachten Anlagen!
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Service "Maschinendiagnose"
Maschinendiagnose
Maschinen teilen schwingungstechnisch mit, wenn sich ihr "Wohlbefinden" verändert. Mit geeigneten Messsystemen kann der Zustand der Maschine diagnostiziert werden.
So sollten produktionswichtige Maschinen nach der Aufstellung schwingungstechnisch vermessen werden. Fehler bei der Aufstellung, wie z.B. Fehlausrichtungen, Fundamentprobleme, Unwuchten oder verspannt eingebaute Lager, können so vorzeitig erkannt werden.
Nachdem sich die Anlage im optimalem Zustand befindet (ohne Zwangskräfte), wird dieser Zustand schwingungstechnisch protokolliert und als "Referenz" festgelegt. Alle später im Turnus aufgenommenen Messungen nehmen darauf Bezug.
Unsere pdmc-Techniker...
...messen nach einer Maschinenaufstellung und protokollieren den Istzustand
...beobachten diesen durch turnusmäßige Vergleichsmessungen
...analysieren Maschinen und informieren Sie über den aktuellen Zustand der Verschleißkomponenten.
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Service "CM Startup Service"
CM Startup Service
Sie planen die Sicherheit Ihrer Produktion und möchten sich daher technisch vor unvorhergesehen Ausfällen schützen. Der Einstieg in die schwingungstechnische Überwachung von Maschinen ist nicht einfach. Deshalb bietet Ihnen die pdmc an, Sie bei der Einführung in die zustandsorientierte Instandhaltung zu unterstützen.
Unsere pdmc-Techniker...
...nehmen gemeinsam mit Ihnen die für die Produktion wichtigen Maschinen auf
...erarbeiten mit Ihren Technikern eine Überwachungsstrategie (Überwachung permanent oder im Turnus)
...empfehlen Ihnen ein geeignetes System (technisch/wirtschaftlich)
...führen eine Erstbefundung durch (Aufnahme des Aggregat-Istzustandes)
...erstellen die in Ihrem Unternehmen nötige Dokumentation (bei Onlinesystemen z.B. Schaltschrankpläne, Schnittstellenbeschreibung, etc.)
...bauen Ihre Mess-Datenbank auf
...bestimmen die Aufnehmermessorte und klären eventuelle Installationsgenehmigungen an den Anlagen ab (Herstellererlaubnis)
...installieren Aufnehmer und Fernmessstellen
...legen die Warn- und Alarmschwellen fest und integrieren diese in die Datenbank
...erstellen die erforderlichen Messroutinen
...messen die Überwachungsanlage ein und passen die Warn- und Alarmschwellen an
...führen mit Ihren Technikern die regelmäßigen Messungen durch (3-x Monate)
...organisieren das Protokoll- und Berichtswesen
...führen begleitend die Qualifizierung und Schulung Ihres Personals durch
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Service "Laseroptisches Ausrichten"
Laseroptisches Ausrichten
Fehlausgerichtete Maschinen verursachen bereits bei wenigen Hundertstel Millimetern Zwangskräfte auf die Lager der Wellen. Dabei ist oftmals nicht die Kupplung die Schwachstelle, sondern die Wälzlager und Dichtungen. Die Lebensdauer dieser Bauteile wird dadurch oftmals erheblich verkürzt. Zusätzliche nicht erwünschte Effekte, wie die Generierung von Schwingungen und die Übertragung auf benachbarte Aggregate und/oder Rohrleitungssysteme sind die Folge. Hieraus resultieren negative Einflüsse auf Produktionsprozesse:
...laseroptisches Vermessen von Aggregaten
...ausrichten von Aggregaten (Kupplungsausrichten Einmaschinen-/Mehrmaschinenzüge)
...ausrichten von Riemenantrieben
...ausrichten von Gelenkwellen
...Geradheitsmessung
Unsere pdmc-Techniker...
...vermessen gekuppelte, riemengetriebene und gelenkwellengetriebene Aggregate laseroptisch
...richten Ein- und Mehrmaschinenzüge aus
...vermessen die Geradheit und Ebenheit (z.B. Fundamentsvermessungen)
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Consulting "Intro"
Bei jeder zukunftsorientierten Entscheidung steht die Planung am Anfang.
Je besser die Planung, desto genauer wird das Ziel beschrieben und desto geringer sind die Abweichungen im sogenannten "Unvorhersehbaren", welche Ihre Investition und Ihre Zeit am Ende dann in die Höhe treiben.
Alles aus einer Hand!
Wir beraten Sie herstellerunabhängig bei der Einführung von Systemen zur zustandsorientierten Instandhaltung. Wir übernehmen die Projektierung, Ausschreibung, Installation, Inbetriebnahme und die Schulung Ihrer Mitarbeiter.
Am Beispiel der Projektierung einer Maschinenzustandsüberwachung - welche in diesem Fall zum Schutz der Maschinen und zur Sicherung der Produktion dienen soll - möchten wir Ihnen aufzeigen, welche Themen eine vernünftige Planung beinhalten kann.
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Consulting "Planung"
Eine sorgfältige Planung erspart Folgekosten
Kurze Übersicht über relevante Themen vor der Einführung einer Maschinenzustandsüberwachung (Conditon-Monitoring-System)
Welche Anlagen sind für die Produktion wichtig und was passiert, wenn diese Anlagen unvorhergesehen ausfallen?
...Gibt es Anlagenredundanz? (andere Anlagen können diese Aufgabe übernehmen)
...Teilebevorratung, Ersatzteillieferzeit
...Reaktionszeiten der Dienstleister (Service und Wartungsverträge)
...Welche anderen Aggregate sind dann davon betroffen?
Welche Störungen gab es in der Vergangenheit?
Wirtschaftliche Betrachtung der unplanmäßigen Ausfälle
Welches Störfallrisiko kann mit welchen technischen Mitteln wirtschaftlich vertretbar minimiert oder eliminiert werden?
Für welche Überwachungsstrategie entscheidet man sich?
...Permanente Überwachung
...Turnusmäßige Überwachung mit Handmessgeräten
...Sinnvolle Kombination aus den beiden
...> Hauptaggregate permanente Überwachung
...> Nebenaggregate turnusmäßige Überwachung
Wer soll die Informationen über den Zustand der Daten erhalten?
...Gibt es eigenes,qualifiziertes Personal (Produktion/Instandhaltung) hierfür oder benötigt man einen externen Dienstleister?
...Wer soll die Zustandsinformationen im Alltag und im Störfall erhalten?
Wo werden die Informationen abgegriffen? Auswerterechner im näheren Umfeld oder Lösung durch Fernzugriff?
...Welche Schnittstellen (Auswerterechner, zentrale Leitstelle) müssen beschrieben werden? (Einbindung der EDV-Verantwortlichen!)
...Was passiert, wenn die Überwachung in den Alarmzustand geht? (automatische Abschaltung?)
Welche Anlagen sollen später mit in die Überwachung integriert werden?
...Wenn darauf bereits bei der Erstinstallation Rücksicht genommen wird, erspart man sich zum Teil erhebliche Installationskosten.
Wie muss die Überwachung in Ihrem Hause dokumentiert werden? (Vorschriften, Richtlinien)
Welche Zeichnungen, Dokumentation werden benötigt?
...Schaltschrankdokumentation
...Schnittstellenbeschreibung, z.B. zur Leitstelle, usw.
...Installationspläne, etc.
Gibt es im Unternehmen bereits Maschinenüberwachungen, welche u.U. erweitert werden könnten?
Auswahl der Technik und/oder der Dienstleister für die Installation
Welche aktuelle Technik am Markt kommt Ihren Anforderungen am nächsten?
Alles aus einer Hand oder Teilung der Aufträge für Projektierung,Überwachungstechnik, Installation, Schulung/Training?
Ausschreibung
Einladen der Anbieter und Präsentation und Auswertung der Technik
Auswertung der Angebote (Gegenüberstellung)
Installation
Auch die anschließende Projektierung für die Installation erfordert Zeit, welche besser vorab investiert werden sollte!
...Das Einholen der Erlaubnis bei den Maschinenherstellern für das Montieren (Bohren) der Schwingungsaufnehmer (nicht unterschätzen!)
...Die Aufnahme des Anlagen-IST-Zustandes und die Beseitigung der damit detektierten Mängel
...Sinnvolle Koordination der Maschinenfreischaltung - (Wenig Anreisen des Servicepersonals)
Nach der Installation und Inbetriebnahme
Einfahren der Anlage
...wichtige Parameter werden über eine gewisse Zeit aufgezeichnet
...Warn- und Alarmschwellen werden angepasst.
Schulung und Training der Mitarbeiter
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