Deutschlands führende verhaltensorientierte Führungssimulation:

Wir sind die Erfinder der verhaltensorientierten Führungssimulation bzw. Leadership Simulation und begleiten jährlich über 1.000 Führungskräfte durch eindrucksvolle Entwicklungsmomente.

Unsere dynamischen und interaktiven Trainings schaffen besondere Lernerlebnisse mit teilnehmerzentriertem Feedback und Coachingelementen für hohen Erkenntnisgewinn und echte Veränderungsmotivation. Viele Führungskräfte bezeichnen unsere Leadership Simulation als das beste Training ihres Lebens.

Lernen Sie den Klassiker - die Leadership Simulation - in einer unserer offenen Veranstaltungen oder in einem Inhouse-Pilot kennen.

Individuell gestaltbare Lösungen - gerne senden wir Ihnen weitere Informationen zu.

TDM Systems bietet für Unternehmen der zerspanenden Industrie Lösungen, mit denen der Werkzeugfluss – und damit die gesamten Prozesse in der Fertigung – optimiert werden. So ist Tool Lifecycle Management (TLM) in der Fertigung Dreh- und Angelpunkt, um die Anforderungen von Industrie 4.0 erfolgreich zu meistern.
Die TDM Software bildet das Bindeglied zwischen der virtuellen Welt der Planung und der realen Welt der Produktion. Ihre zentrale Datenbank vernetzt alle am Fertigungsprozess beteiligten Systeme, Maschinen und Menschen: vom Auftrag über die Konstruktion des Werkstücks, die NC-Planung und Simulation bis hin zur Auftragsvorbereitung und die physische Organisation des Werkzeugkreislaufs auf Shopfloor-Ebene. Dank des durchgängigen und transparenten Werkzeugdatenflusses steigt die Produktivität bei sinkenden Kosten: Weniger benötigte Werkzeuge und damit ein kleineres Lager senken die Werkzeugkosten um bis zu 30%. Zudem können die Maschinenlaufzeiten um 20 Prozent erhöht werden.

Die metallisch additive Fertigung, derzeit eines der spannendsten Innovationsfelder in der Industrie, hat ein Kernproblem: In dieser neuen, werkzeugfreien Fertigungstechnologie verursachen verfahrensbedingte Verzüge und Versagen durch Eigenspannungen hohe Kosten. Oftmals sind mehrere Test-Druckläufe notwendig, um ein Teil innerhalb der Toleranzgrenzen zu fertigen.

Hier kommt Simufact Additive ins Spiel - eine leistungsstarke, skalierbare Softwarelösung für die Simulation und Optimierung additiver Fertigungsprozesse im Metall-Pulverbett mit Fokus auf Laserschmelzen. Die Software simuliert alle wesentlichen Prozessschritte der additiven Fertigung – vom Druck des Teiles, über die Wärmebehandlung, dem Abschneiden des Teiles von der Grundplatte, dem Entfernen der Stützstrukturen sowie wärme- und druckgesteuerte Prozesse. So können Verzüge kompensiert, Eigenspannungen minimiert und die Prozessparameter optimiert werden - virtuelle Methoden ersetzen teure und zeitaufwändige Realversuche.